Etichettatura nello stampo(IML) è attualmente piuttosto matura in Europa, con almeno l’85-95% degli imballaggi alimentari che utilizzano l’IML. Poiché la qualità della vita delle persone continua a migliorare, la tecnologia IML sarà ampiamente utilizzata. Le etichette IML vengono utilizzate durante il processo di stampaggio dei prodotti in plastica, costituendo parte integrante dello stampo.
L'etichettatura nello stampo è un processo in cui un braccio robotico preleva l'etichetta stampata e la posiziona in uno stampo. I fori per l'aspirazione nello stampo lo mantengono saldamente in posizione. Quando il materiale della bottiglia di plastica si riscalda e si piega assumendo una forma tubolare, lo stampo con l'etichetta si chiude rapidamente. L'aria viene soffiata nella forma tubolare, costringendola ad aderire alle pareti dello stampo. A questo punto, lo stampo è ancora relativamente caldo e l'adesivo solido sull'etichetta, aderendo alla forma iniziale della bottiglia, inizia a sciogliersi e a fondersi con la bottiglia di plastica all'interno dello stampo. Quando lo stampo viene riaperto, la bottiglia di plastica prende forma e l'etichetta e la bottiglia diventano una cosa sola, rendendo l'etichetta splendidamente stampata saldamente incorporata nel prodotto di plastica. L'etichetta e la bottiglia sembrano trovarsi sulla stessa superficie, creando l'illusione di un prodotto senza etichetta. La grafica colorata appare come se fosse stampata direttamente sulla bottiglia. Ciò non solo migliora l'estetica dell'etichettatura nello stampo, ma ne migliora anche la resistenza all'usura, al calore, all'acqua e all'umidità.
1. Produzione completamente automatizzata, miglioramento dell'efficienza e riduzione dei costi
2. Proprietà barriera migliorate dei contenitori
3. Qualità di stampa squisita e ad alta definizione, che supera i processi di stampa tradizionali
4.Etichetteresistono alla pelatura, mantengono un colore durevole, sono resistenti ai danni e sono impermeabili, resistenti all'olio, alla muffa, agli acidi e agli alcali, all'abrasione, alle basse temperature e all'immersione.
5. Processo di ristampa semplificato, garantendo la protezione dell'ambiente
6. Le etichette vengono incorporate nel contenitore, diventando parte integrante del prodotto, creando un aspetto privo di etichette e fornendo un certo grado di efficacia anticontraffazione.
7. Il processo nello stampo aumenta la robustezza del contenitore riducendo la quantità di resina utilizzata.
| NO. | Categoria di settore | Tipi di prodotto |
|---|---|---|
| 1 | Industria dei lubrificanti | Oli lubrificanti, oli per ingranaggi, antigelo, ecc. |
| 2 | Industria quotidiana dei prodotti chimici | Gel doccia, shampoo, detergenti, smacchiatori e prodotti per la cura personale, ecc. |
| 3 | Industria alimentare | Salsa di soia, gelati, caffè, succhi di frutta, tè, yogurt, ecc. |
| 4 | Industria farmaceutica | Prodotti farmaceutici di fascia alta |
Sulla bottiglia vengono attaccate due o più etichette contemporaneamente. Questo è raro, ma può portare alla deviazione dell'etichetta o all'abbandono dell'etichetta. Il robot utilizza l'aspirazione a vuoto per assorbire le etichette. L'eccessiva aspirazione del vuoto o l'eccessivo attrito tra le etichette sono le ragioni principali per etichette multiple o doppie. La regolazione dell'aspirazione del vuoto del robot e l'eliminazione efficace dell'elettricità statica sono modi efficaci per risolvere il problema dell'etichettatura eccessiva.
Durante il processo di consegna delle etichette da parte del robot, l'etichetta potrebbe cadere quando si stacca dalla ventosa a metà e non viene consegnata affatto alla cavità dello stampo oppure potrebbe cadere dalla cavità dello stampo a causa della debole aspirazione del vuoto.
Quando la macchina è accesa normalmente, ma non sono presenti etichette sulla parte anteriore o posteriore, questo problema è causato principalmente dalla pressione dell'aria e dalla caduta delle etichette. La soluzione di questi problemi inizia con la scelta del robot di etichettatura, seguita dalla scelta dell'etichetta. Diverse etichette nello stampo producono anche etichette di qualità diversa. In generale, le etichette in-mold con buona rigidità e bassa elettricità statica contribuiscono a garantire un'adesione accurata dell'etichetta. Infine, per quanto riguarda lo smaltimento dei rifiuti, non è possibile utilizzare metodi standard. Poiché l'etichetta e la bottiglia sono realizzate dello stesso materiale e sono completamente integrate durante il processo di produzione dopo un unico processo di stampaggio, la carta dell'etichetta e il corpo della bottiglia sono completamente fusi. Per prima cosa, gratta via l'inchiostro stampato sulla carta per etichette, non l'intera etichetta, quindi distruggila e aggiungila allo strato interno della bottiglia per ottenere il riciclaggio e la protezione dell'ambiente.
Oltre a quanto sopra, altri problemi comuni con l'etichettatura nello stampo includono lo scolorimento del prodotto, il dilavamento dell'inchiostro, una scarsa finitura dei bordi, una punzonatura inadeguata, l'avvolgimento dei bordi e le screpolature. Questi non sono solo legati alla qualità dell’etichetta, ma hanno anche molto a che fare con il processo di stampaggio e la progettazione dello stampo. Pertanto, è importante scegliere un buon produttore.Zhejiang Zhongyu Scienza e tecnologiacollabora con molti marchi da molti anni. Dall'approvvigionamento delle materie prime, alla prestampa, alla stampa, all'elaborazione post-stampa, dall'imballaggio al trasporto, ogni collegamento viene eseguito meticolosamente per eliminare qualsiasi mancanza di professionalità e imperfezione. Rispetto ai metodi tradizionali, il vantaggio principale della nostra tecnologia di etichette in-mold è la finezza e l'alta risoluzione dell'effetto di stampa, che può sicuramente soddisfare la tua ricerca di qualità e intelligenza.
